冲床为什么要用冲压拉伸油？

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冲压拉伸油可起到以下作用：

（1）优异的润滑性及极压抗磨性，从而保证产品加工的表面光洁度高。能避免、防止或减缓模具、滚刀的提前磨损、钝化或烧结。

（2）极佳的润滑效果和适当的油膜强度，确保模具具有最长使用寿命。

（3）含大量极压剂，有效防止工件不被划伤、擦伤、拖花、拉爆、起刺、啃齿等现象。提高产品质量，增加加工效率。

（4）冷却性好，优化变形加工工艺。

（5）良好的油膜粘附性，能防止加工件、模具被拉毛，有效提高加工效率或改善表面加工质量。

（6）亦可稀释作为普通钢材薄板冲压成型使用。

（7）本产品有短期防锈效果；能满足加工过程工序间防锈要求。

（8）避免传统普通润滑剂的粘厚难洗、易硫化酸化，本产品流动性好，清净性好。

冲压拉伸油起什么作用？如何选择？

拉伸油适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、冲压、压延、拉延等工艺，亦适用薄板配件的成型加工，起着润滑、冷却作用；属高含量精制型金属成型油品。就是用在各类拉伸工艺上的润滑油，润滑油作为一款辅料，所占成本比例及其低，但其发挥的作用却非常重要，下面介绍下专用拉伸油的几大性能要求：

1、润滑性

这是拉延油最重要性能，通常影响润滑性能的因素取决于拉伸油中极压抗磨添加剂。极压抗磨添加剂的性能不达标，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。

2、冷却性

冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。

3、防锈性

冲压加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉延油具有良好的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但工件的加工条件、放置环境不同冲压油所起到的防锈效果也不相同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高。

4、脱脂性

附着在冲压件上拉伸油，可以通过简单的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。

5、操作性

冲压加工前，把拉伸油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，因此这个操作容易进行也成为对拉延油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，如果从操作性来看，应尽量采用低粘度的拉延油。

6、无毒性

冲压加工时不产生难闻臭味和有毒气体，附着在人体上不损伤皮肤，不会对设备产生腐蚀，废液容易回收也是高端冲压油所必备的条件。无毒性可以避免加工过程中发生生产事故，并且能延长设备的使用寿命。

冲压拉伸油，用在各种冲压拉伸工艺上的加工润滑油，主要起到保护模具，减少磨损，出色的极压性，可防止工件拉裂，在模具高温状态下油膜不破裂依然保持好的润滑效果。冲压拉伸油品牌很多，型号也不一样的，可根据客户的需求定制各种配方。材料比如要考虑到加工前的材料，厚度，还有加工时形变、供油方式及速度不同，加工后防锈和后处理不同而定制不一样配方的冲压拉伸油。181-2963-9559

1. 看客户对挥发性的要求。有些客户要求要油一些的，有些客户要挥发快一些的。都有相对应的配方，比如冲压拉伸油F-300C 挥发快一些的，油性的话则是冲压油F-300

2.看冲压的材质和强度，如果是不锈钢，还带拉伸的话，对润滑性极压性要求更高，建议选择嘉威奥拉伸油D-100B.拉伸油D-100E等。如果只是简单的冲压，则建议选用嘉威奥冲压油F-300E。如果还需要额外考虑防锈效果的话，那么则需要选择防锈冲压油。只是冲压不带拉深的话，用冲压油。既有冲剪还有带拉伸的话，建议用拉伸油/拉深油。181-2963-9559

3.看加工材料的厚度，一般来说，厚度小于1mm,属于比较薄的料。1-3mm属于中等厚度，3mm以上属于较厚的材料。

嘉威奥日常储备各类进口添加剂100多款，包括冲压油，冲压拉伸油等油品的多款添加剂，复合添加剂等等，时刻为客户的更高要求待命。第一次定制的配方不满意，后期可以免费完善配方。

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